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激光發(fā)生器割開(kāi)的成本費(fèi)用較高,由于激光發(fā)生器割開(kāi)機(jī)械設(shè)備的價(jià)格約為100英鎊,因而成本費(fèi)用較高。激光發(fā)生器割開(kāi)精度很高,能夠標(biāo)準(zhǔn)消費(fèi)者挑選。激光發(fā)生器割開(kāi)厚薄,在加氧的狀況下,能夠割開(kāi)20毫米厚的合金鋼。
在進(jìn)行鋼板切割時(shí),能夠依據(jù)剖析厚鋼板割開(kāi)標(biāo)準(zhǔn),不一樣鋼板切割性的優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn),清楚運(yùn)用哪些鋼板切割性比較適合。在鋼板切割生產(chǎn)加工方面有著五光十色的工作經(jīng)歷,健全的性,能夠依據(jù)消費(fèi)者的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)鋼板切割。
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氣化切割
氣化切割將材料蒸發(fā),盡可能減小了對(duì)周?chē)牧系臒嵝?yīng)影響。采用連續(xù) CO2 激光加工蒸發(fā)低熱量、高吸收的材料就可以達(dá)到上述效果,例如薄的塑料薄膜以及木材、紙、泡沫等不熔化的材料。
超短脈沖激光使這項(xiàng)技術(shù)可以應(yīng)用于其他材料。金屬中的自由電子吸收激光并劇烈升溫。激光脈沖不與熔融的粒子和等離子體反應(yīng),材料直接升華,沒(méi)有時(shí)間將能量以熱量的形式傳給周?chē)牧?。皮秒脈沖燒蝕材料時(shí)沒(méi)有明顯的熱效應(yīng),沒(méi)有熔化和毛刺形成。圖3 氣化切割:激光使材料蒸發(fā),燃燒。蒸氣的壓強(qiáng)使熔渣從切口排出
參數(shù):調(diào)整加工過(guò)程
許多參數(shù)影響激光切割過(guò)程,其中一些取決于激光器和機(jī)床的技術(shù)性能,而另一些是變化的。
偏振度
偏振度表明多少百分比的激光被轉(zhuǎn)換。典型的偏振度一般在 90% 左右。這對(duì)于高質(zhì)量的切割已經(jīng)足夠了。
焦點(diǎn)直徑
焦點(diǎn)直徑影響切口寬度,可以通過(guò)改變聚焦鏡的焦距改變焦點(diǎn)直徑。更小的焦點(diǎn)直徑意味著更窄的切口。
焦點(diǎn)位置
焦點(diǎn)位置決定了工件表面上的光束直徑和功率密度以及切口的形狀。
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影響激光切割效果的六大因素
切割速度對(duì)切割效果的影響
對(duì)給定的激光功率密度和材料,切割速度符合于一個(gè)經(jīng)驗(yàn)式,只要在通閾值以上,材料的切割速度與激光功率密度成正比,即增加功率密度可提高切割速度。這里所指的功率密度不但與激光輸出功率有關(guān),而且與光束質(zhì)量模式有關(guān)。另外,光束聚焦系統(tǒng)的特征,即聚焦后的光斑大小也對(duì)激光切割有很大的影響。
切割速度與被切割材料的密度(比重)和厚度成反比。
當(dāng)其他參數(shù)保持不變,提高切割速度的因素是:提高功率(在一定范圍內(nèi),如500~2 000W);改善光束模式;減小聚焦光斑尺寸(如采用短焦距透鏡聚焦);切割低起始蒸發(fā)能的材料(如塑料、有機(jī)玻璃等);切割低密度材料(如白松木等);切割薄型材料。
特別對(duì)金屬材料而言,在其他工藝變量保持恒定的情況下,激光切割速度可以有一個(gè)相對(duì)調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量,這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時(shí)顯得比厚件稍寬。有時(shí),切割速度偏慢也會(huì)導(dǎo)致排出熱融材料燒蝕口表面,使切面很粗糙。
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